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合金线拉丝机电缆拉拔工艺的技术知识

合金线拉丝机电缆拉拔工艺的技术知识

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-10-31
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【概要描述】合金线拉丝机的线材拉伸是一种压力加工方法,是指线材坯料受到一定的拉力,通过模孔发生塑性变形,从而使截面减小,长度增加。合金线拉丝机的特点是每台拉丝机的鼓轮直径相同

合金线拉丝机电缆拉拔工艺的技术知识

【概要描述】合金线拉丝机的线材拉伸是一种压力加工方法,是指线材坯料受到一定的拉力,通过模孔发生塑性变形,从而使截面减小,长度增加。合金线拉丝机的特点是每台拉丝机的鼓轮直径相同

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合金线拉丝机电缆拉拔工艺的技术知识

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合金线拉丝机

合金线拉丝机的拉丝是一种压力加工方法,是指线材坯料受到一定的拉力,通过模孔发生塑性变形,从而使截面减小,长度增加。合金拉丝机的特点是每台拉丝机的卷筒直径相同,呈直线排列,主要驱动形式是各级电机驱动卷筒。它的优点是模具方便,停机后可测量各通道的丝径来控制拉丝过程。其缺点是车身较长,模具数量一般不超过9个。拉拔后,钢丝缠绕在拉拔卷筒上。所以中间的鼓起着双重作用,即起着拉鼓的作用,也起着为下一个模具铺钢丝的作用。更多的是8模和10模拉丝机。这种拉丝机应用比较广泛。塔筒结构按塔层数可分为二级拉丝筒和多级拉丝筒。具有拉丝多,设备紧凑,占地面积小的优点。

合金线拉丝机拉伸的特点:(1)拉伸钢丝尺寸更精确,表面具有光滑,断面不同形状以及多种形式多样。(2)可拉大长度和各种工作直径的线材。(3)以冷加工、拉拔加工工艺、模具企业为主,设备可以简单,生产管理效率高。(4)拉伸耗能大,变形能力有限。

合金线拉丝机拉丝原理:拉丝属于压力加工范围。 除了在拉制过程中产生的非常少量的粉末之外,体积变化也非常小,因此拉制前后的金属体积基本上相等。

合金线拉丝机影响因素延伸: 铜、铝杆(线)材。在相同条件下,铜丝的拉伸力大于铝丝,易于断裂。因此,在拉拔铝丝时应考虑较大的安全系数。材料的抗拉强度。影响材料抗拉强度的因素很多,例如材料的化学成份、压延过程。高抗拉强度意味着高抗拉力。变形程度。变形程度越大,模孔变形截面长度越长,从而增加了模孔线上的正压力,摩擦力和拉伸力也随之增加。线材与模孔的摩擦系数。摩擦系数越大,拉力越大。摩擦系数取决于线材和模具材料的光滑度、润滑剂的成分和用量。线模孔的工作区、定径区的大小、形状;。浆纱面积越大,拉伸力越大。(线模的位置。模具放置不当或模架倾斜也会增加张力。线直径和表面质量不可接受。外在因素。导线不直,导线在拉拔过程中会使导线抖动,释放电阻,会增加拉力。


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