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健合线拉丝机厂家说说铜线拉丝机调试操作常见问题

健合线拉丝机厂家说说铜线拉丝机调试操作常见问题

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-04-15
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【概要描述】张力的不稳定,生产工厂使用气压的地方可能更多,因此当牵引机空气泵的气压较大时,这就导致储存船的张力不均匀。由于抛光线的速度不恒定,因此刷子受到的张力也不恒定,可能无法准确控制单个外径偏差。下文健合线拉丝机厂家说说铜线拉丝机调试操作常见问题。

健合线拉丝机厂家说说铜线拉丝机调试操作常见问题

【概要描述】张力的不稳定,生产工厂使用气压的地方可能更多,因此当牵引机空气泵的气压较大时,这就导致储存船的张力不均匀。由于抛光线的速度不恒定,因此刷子受到的张力也不恒定,可能无法准确控制单个外径偏差。下文健合线拉丝机厂家说说铜线拉丝机调试操作常见问题。

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张力的不稳定,生产工厂使用气压的地方可能更多,因此当牵引机空气泵的气压较大时,这就导致储存船的张力不均匀。由于抛光线的速度不恒定,因此刷子受到的张力也不恒定,可能无法准确控制单个外径偏差。下文健合线拉丝机厂家说说铜线拉丝机调试操作常见问题。

铜线在退火轮上晃动,是因为铜线松动时在紧状态下退火,退火电流密度大时大,铜线在高速上强度比较低,所以铜线容易点燃退火轮,铜线的表面由于火花的作用,不均匀。

由于长期使用主电机齿轮箱造成的磨损,刷子的固定速度车轮速度与牵引速度和钢丝速度不一致,可能会形成单丝拉力。

解决方法:高速工作时,为了防止线反向摩擦,使线变细,请对储物箱进行润滑。调整电线张力,使刷子笔划始终紧贴退火轮。保证退火轮线圈的完整性,防止钢圈的表面缺陷导致退火电流不稳定。

健合线拉丝机厂家建议根据拉丝机的实际情况重新建模拉丝机。根据绘图原理调整,退火轮速度/固定速度轮速度=前滑系数固定速度轮直径/退火轮直径。固定速度轮和退火轮的直径是已知的,固定速度轮和退火轮的速度也是可以测量的,从而通过滑动系数得到本钢丝拉拔系数。

健合线拉丝机厂家说说拉丝机拉出单丝表面氧化原因

1.密封舱里冷却水的温度太高,超过40。这样密封室不能产生丹砂所需的冷却效果,所以丹砂退火后温度仍然很高,在高温下遇到空气中的氧气进行氧化。

2.密封室中冷却剂的皂化液含量不足,会增加单丝和各道轮的摩擦力,使单丝温度再次上升,导致单丝表面氧化。

3.密封室中冷却水的水压和数量不足,单丝无法达到满意的冷却效果。

解决方法:经常检查冷却循环水设备是否正常工作,冷却效果是否正常。在密封舱中每隔一段时间添加一种能提高皂化液浓度的物质,就能改变冷却水皂化液的含量,使单丝在诱导轮上正常工作。健合线拉丝机厂家建议定期检查循环水的水压是否正常,随着生产时水压的变化,进入密封室的冷却水的压力和水量不断变化。

健合线拉丝机厂家分析拉丝生产中出现了频繁的丝绸破损原因

1.拉丝模具在不断的生产中,由于正常磨损,拉丝模具的直径区域可能会变大。

2.各种封料的质量问题,生产过程中,封料不规则地出现质量缺陷,导致单根丝绸在拉丝变形中被无法预测的张力切断。这种情况在负荷好的时候很少发生。

3.生产中退火电流的不规则性,电流突然高,单丝在退火过程中被断裂或突变的强电流熔化。

健合线拉丝机解决办法:生产前,应对要生产的铜杆进行充分的自检,及时发现铜杆的质量缺陷,根据情况及时找到适当的对策,降低拉丝速度,或消除这一段的缺陷。生产过程中不断绘制的退火电流是否正常,特别是刚开始时,要特别注意退火电流的变化,要根据线速度的变化调整退火电流的大小,因此退火电流会随着线速度的增加而缓慢增大,以保证设备的正常运行。

健合线拉丝机厂家认为在实际生产中,如果把重点放在控制这几项上,铜拉丝产品的质量和生产效率就能得到一定程度的提高,才能更快、更快地为下一步的工艺生产提供强有力的生产保障。

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