电缆绘图过程中常见问题的原因和解决方法是什么？下文电线电缆拉丝机厂家分享电缆拉丝工艺常见的五类问题产生原因及解决方法，供参考！类别1:断开连接

原因1:接合不牢固

电线电缆拉丝机解决方法：调整对焊机的电流、电气时间、压力，提高焊接质量

原因2:电线中有杂质

解决办法：加强原材料验收

理由3:梨型不合理

解决方法：调整模具以消除过度变形和太小的现象

原因4:模具孔形状错误或不平滑

解决方法：严格按照标准维修模具，直径区域不能过长，确保模具孔的精加工。

理由5:反转力太大

电线电缆拉丝机厂家认为的解决方法：调整鼓轮中路由的转数

原因6:鼓轮压力线

解决方法：调整鼓轮上缠绕的线圈数，以修复磨损的鼓轮

原因7:润滑不良

解决方法：检查润滑系统以测量润滑剂的成分和温度

理由8:铝棒潮湿

电线电缆拉丝机解决方法：防止铝棒受潮，潮湿的铝棒暂时不用

第2类：大小形状不赚钱。

原因1:模具孔磨损

电线电缆拉丝机厂家认为的解决方法：经常测量钢丝直径，如果发现超出公差，则更换模具

原因2:拉出导线

解决方法：调整模具以提高润滑效果

原因3:使用错误的模具

解决方法：缝合线后，必须测量线直径

原因4:导线划痕

解决方法：检查模具孔的质量和润滑

原因5:模具歪斜

电线电缆拉丝机解决方法：上模具时注意补偿、模架维护。

第3类：擦伤、挫伤、划伤

原因1:圆锥鼓轮上有跳线现象

解决方法：鼓形轮表面修复、角度维护正确。

原因2:鼓轮上有凹槽

解决方法：通过卸下鼓轮修复研磨

理由3:设备上有受伤线的地方

解决方案：鼓轮界面不均匀，导向轮旋转不灵活。

原因4:导线板相互碰撞

解决方法：船板要用“T”字放置，搬运时要相互分开。

理由5:地面不平

解决方法：修复土地，铺钢板

原因6:线路满了

解决方法：坚守岗位，集中精力，按规定下车

第4类：坑、三角嘴、毛刺

原因1:钢丝有飞边、夹杂物、收缩孔。

解决方法：加强检查，不合格不投产

原因二：模具孔不光滑变形等。

解决方法：严格检查，不合格模具不登机

原因3:润滑不良

解决方法：提高润滑效果

原因4:鼓轮不光滑，滑动速度太大

解决方法：抛光滚筒表面、模具调整

第5类：涟漪、蛇形

理由1:梨型不当

电线电缆拉丝机解决方法：调整模具，使完成的模具变形程度不能太小

原因二：拉丝机振动严重。

解决办法：维修、加固设备、消除振动

原因3:电线抖动严重

解决方法：调整张力，保持线速度稳定

原因4:模具孔形状不合适

解决方法：直径区域长度要合适，不能太短，甚至不能没有。

原因5:润滑供应不均，不干净。

电线电缆拉丝机厂家认为的解决方法：确保润滑剂供应均匀，并使用润滑剂过滤