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退火机原理及操作

退火机原理及操作

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-07-16
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【概要描述】 退火机的作用是将工件加热到预定温度,保温一定时间后慢慢冷却的金属热处理工艺。



详情如下所示:



1、退火机改善、或者消除铸钢、锻、轧、焊等造成的各种结构缺陷和残余应力,防止工件变形、开裂。

退火机原理及操作

【概要描述】 退火机的作用是将工件加热到预定温度,保温一定时间后慢慢冷却的金属热处理工艺。



详情如下所示:



1、退火机改善、或者消除铸钢、锻、轧、焊等造成的各种结构缺陷和残余应力,防止工件变形、开裂。

  • 分类:行业动态
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详情

          退火机的作用是将工件加热到预定温度,保温一定时间后慢慢冷却的金属热处理工艺。


          详情如下所示:


          1、退火机改善、或者消除铸钢、锻、轧、焊等造成的各种结构缺陷和残余应力,防止工件变形、开裂。


          2、软化工件进行切削加工。


          3、细化晶粒,改善组织,提高工件地力学性能。


          4. 为最终热处理(淬火、回火)准备组织。


          退火机工作原理:


          通过风机的循环,使退火机炉腔内的温度分布均匀。 退火机的两个炉膛可独立运行,提高了退火效率。 每个退火机炉腔内有两个风扇,但没有空气过滤装置。 通过风扇循环使炉内温度分布均匀,通过热处理重组薄膜材料的微观结构,提高稳定性和转换效率。 将铸件加热到950℃左右,保温一定时间,然后适当冷却,以消除铸钢件和焊接件的内应力。 对于钢材,加热后开始形成奥氏体的温度为100~200℃,保温后在空气中冷却可消除内应力。

           退火机的操作:

          1 、开机前检查拉丝机、退火机装置、收线机是否完好。 

          2、是否有供水、供气、润滑油、酒精。  

          3、生产现场干净,无杂物、无水、无油。  

          4、工具、量具、模具一应俱全。  

          5、按作业指导书要求的规格准备模具。

          6、 铜线通过模具后,绕着每个拉丝鼓,经过退火机退火段到达绕线机。  

          7、开机后,将拉丝机的电位器旋钮复位。  

          8、 关闭电源开关手柄并按下电源按钮。  

          9、按控制面板,设置数据,打开复位按钮,设置线径,设置速度,设置参数。  

          10、按控制器复位键恢复待机状态。  

          11、按下电源按钮,在真空管中加入少许酒精。  

           12、按下退火机控制器运行,然后按下停止按钮启动机器。 同时旋转拉丝机旋钮,与绕线机同步,逐渐达到设定速度。   

          13、烘干温度启动并正常运行后,调节烘干温度旋钮。 干燥电流不宜过高。 如果电流过高,则容易发生二次氧化。 过滤器应将水过滤干净,否则会有氧化点。 相同线径的第二次启动不需要调节干燥温度按钮。  

           14、正常退火机停机和紧急停机 1.按控制器运行,停止按钮 2.按控制按钮 3.复位拉丝机调速旋钮 4.关闭控制器复位电源 

           15、需要紧急停机。 按下急停按钮 

           16、退火机使用 注意事项 

                1. 放线器不能压接,会折断。  2 水箱内冷却水应保持清洁,水温不超过40度。  3 控制器为敏感装置,操作时请勿过度用力。  4 操作人员在开始操作前应仔细阅读说明书。  6、完成后,清理现场,整理工具,离开前关闭退火机电源。


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