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铜线拉丝机操作问题解决办法

铜线拉丝机操作问题解决办法

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-17
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【概要描述】由于铜线拉丝机装置的不间断生产,刷丝速度逐渐和退火,当牵引速度缓慢时,线径是间歇性的,不规则的段大段小现象,这种现象的原因有以下几点:

铜线拉丝机操作问题解决办法

【概要描述】由于铜线拉丝机装置的不间断生产,刷丝速度逐渐和退火,当牵引速度缓慢时,线径是间歇性的,不规则的段大段小现象,这种现象的原因有以下几点:

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由于铜线拉丝机装置的不间断生产,刷丝速度逐渐和退火,当牵引速度缓慢时,线径是间歇性的,不规则的段大段小现象,这种现象的原因有以下几点:

1、布线轮上的张力的非稳定性,生产车间可能更多,这使得刷毛空气泵小,这使得储存螺纹的张力不是恒定的。由于突片的速度是恒定的,这使得拉力是非恒定的,从而使得不能精确地控制单线外径偏差。

2、在汇流轮上摇动铜线,使铜线在拧紧时退火,并且退火的电流密度小,并且铜线以更高速度的强度相对较低。因此,易于使铜线在退火车轮上发射,使得由于火花的作用,铜线的表面不均匀。

3、通过长期使用铜线拉丝机主电机齿轮箱引起的磨损,这使得线的长丝速度能够形成具有牵引速度的单丝和线的速度。解决方案:储存器的良好润滑,以避免在高速运行时导致在线中逆转的摩擦,并将该线路置于罚款;调整好线的张力,使电线的行程总是靠近结轴;保证退火的车轮环是完整的,避免由于钢环的表面缺陷而不稳定的气流。

根据铜线拉丝机的实际情况重新对拉丝机进行配模:根据拉丝原理来调整,使退火轮转速/定速轮转速=前滑系数×定速轮直径/退火轮直径,其中定速轮和退火轮的直径是已知的,定速轮和退火轮的转速也可以测出,由此可得到前滑系数,由滑差系数即可对本拉丝机进行重新配模,这样配出的模具才能满足要求。


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